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壹—選竹斬竹

竹材是古代造紙的重要來源之一，因此盛產竹子的華南地區，是竹紙的主要產地。
造紙的竹材以將生枝葉的新生竹為佳。造紙的工匠通常在芒種前后上山砍竹，
每根竹子截成5到7尺長，扎成整齊的竹捆。

貳—侵竹于塘

成捆扎好的竹子被放入池塘中浸泡。據《天工開載古法》，要浸泡
100天來讓竹子褪去粗殼和青皮，取出時用力捶洗使青殼和樹皮脫掉，目的是
讓竹材軟化這一工序被稱為“殺青”。

叁—研磨纖維

將本色竹子纖維用刀切成小段，在用石錘捶打纖維，直到散成纖維細絲。

最后研磨已經打散的纖維，直至成為漿狀。

肆—煮楻足火

將竹漿放入楻桶中，與石灰一起蒸煮8個晝夜，原料中的木質素、樹

膠、樹脂等雜質被除去。取出蒸煮的原料放入清水塘內漂洗，然后再放進鍋里浸

石灰水蒸煮，如此反復進行十幾天。經過反復蒸煮、漂洗，竹子

的纖維逐漸分解。

伍—蕩料入簾

取出煮爛的原料放在石臼里用力舂成泥面狀，搗爛后的原料

用適量的水調配，使纖維徹底分離并浸透水分，成為紙纖維的懸浮液，再

傾倒入紙槽里面。然后用細竹簾在中濾取，紙纖維留在竹簾上形成一層紙膜。

用純天然植物原料做的催化劑來控制紙纖維懸浮液的濃度。這道工序在造紙過程中

是最費力的，抄紙的工匠站在紙槽旁重復著水、抬起竹簾等動作，每次承受的

重量重達20公斤。另外撈紙時還得靠經驗，抄得輕紙會太薄，抄得太

重紙又會嫌厚，完全憑工匠的手法。

陸—覆簾壓紙

把撈過的竹簾倒鋪在壓榨板上，然后小心地移開竹簾，這層
紙膜便落在板上。慢慢堆疊起一層層的紙頁，再以重物擠壓，排出紙頁中的
水分。重物擠壓之下紙膜也慢慢成形，成為一張張四四方方的紙張，
手工造紙每日每個工匠平均只能做300到500張紙。

柒—透火焙干

焙干紙張的夾巷是兩道土磚砌成的磚墻，磚塊之間有空隙能讓熱氣

透出。焙紙時先在夾巷內生火，然后將將一張張濕紙攤在墻上，從空隙中散發

的熱氣使紙張慢慢干燥，干透后揭起來就是一張可使用的紙了。